起重机吊车使用维护保养方法

2019-08-13 14:13   2020次浏览

要正确的使用和维护起重机吊车,就应该了解起重机吊车的车身结构和工作机械原理,遵守安全操作规程,按规定进行维护和保养,及时发现并有效地排除机械故障等,以保证起重机吊车能够长期运行工作,使起重机吊车保持长期的良好工作性能状态。

1、 吊车起重器各润滑部位要经常保持充分的润滑。新车最初60小工作小时或20天内避免长时间满负荷高速运转,以利于机械物理磨合。每天工作前应检查润滑油脂情况,必要时进行补充或注油。

2、 经常检查全车紧固体的松紧程度,特别是回转支承的紧固螺栓有无松动。

3、 经常检查钢丝绳的磨损情况,如发现损坏,应及时更换。按钢丝绳更换标准ISO4309-1981《起升装置用钢丝绳一检验和报废使用规范》执行。也可参照下列几点:

a、 在一个节距范围内的断丝数达到或超过钢丝总数的10%(不包括填充钢丝)。

b、 直径磨损值超过公称直径的7%。

c、 扭结。

d、 显著的变形(如绳子股下陷,钢丝伸出),严重锈蚀。

e、 绳端断丝,如果绳子长允许,应将断丝部分切除,并重新安装绳端装置。

4、 经常检查,试验起升机构的制动器工作是否正常,以保证制动安全可靠。

5、 经常检验各仪表表示是否正常,操纵手柄位置是否正常,是否灵活可靠。

6、 每半年检查一次吊车吊臂滑块的磨损情况,必要时应及时更换。

7、 经常检查钢丝绳绳夹、绳套的连接是否牢固可靠。

8、 绕在卷筒上的钢丝绳一定要排列整齐。

9、 按照环境气温更换液压油。

10、更换液压油时,应保持清洁,油箱内应洗刷干净,同时清洗滤油器,新油应经过滤网加入油箱。

11、保证液压油的油量。起重机吊车处于起重作业状态时,油箱油位应达到透明管上口位置。

12、液压系统的各调节阀,在起重机出厂时均已调好,一般情况下用户无须调整。在检查或排出故障过程中,必须调整时,应按本说明书“附录”中“液压油路的溢流阀调定压力”一节进行调整。

13、在正常作业条件下,液压油每隔半年要过滤或换油一次,新出厂或大修后的起重机工作三个月应换油或过滤一次。无论何时,只要发现液压油污染严重,都应及时过滤或更换。

14、液压油使用寿命不应超过两年。超过两年以后,即使经过过滤也不能使用。

15、起重机吊车租赁液压油换油的方法是:

首先将油箱中的旧油放出,然后用煤油或纯净的化学清洗剂,把油箱清洗干净,待晾干后再用新液压油清洗,清洗后放出清洗油。经过滤网加入新油或过滤过的油,然后再把回油管从油箱口拆下,接到另一容器中,起动发动机,低速运转使油泵工作,分别操纵各机构,靠新油把旧油挤出。待整个系统充满新油时,再将回油管接入油箱,同时将油液补充到规定的液面高度。

16、汽车起重机吊车驾驶,操作人员应认真填好运转记录。

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